Das Gießereitechnikum unterteilt sich in folgende Bereiche:
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Die umfassende Ausstattung des Gießereitechnikums ermöglicht die Herstellung von Versuchsabgüssen und Kleinserien im Sand-, Kokillen-, Niederdruckkokillen- und Druckgießverfahren. Für Abgüsse von Probengeometrien steht ein umfangreicher Formenpool zur Verfügung. Sämtliche Gusswerkstoffe, beginnend bei Gusseisen- und Stahlgusslegierungen über Kupfergusslegierungen bis hin zu Aluminium- und Magnesiumlegierungen, werden vergossen. Sonderlegierungen werden auf Wunsch hergestellt.
- Induktionsofenschmelzanlage (Junker, 5 bis 150 kg)
- Druckgießmaschine (Bühler SC D/53, 5300 kN Schließkraft)*
- Niederdruck-Kokillengießmaschine (Kurtz AK92)
- Schwerkraft-Kokillengießanlage (GF DISA)
- Kernschießmaschine und Begasungsanlage (Röper H5)
- Formstoffaufbereitungsanlage (Eirich)*
- AI-Schmelz- und Dosierofen (Nabertherm, 200 kg)
- Mg-Schmelz- und Dosierofen inkl. Gasmischstation (Rauch, 200 kg)
- Moderne Wärmebehandlungsöfen (Umluft-, Herdwagen- und Kammeröfen)
- 500kN-Presse (Jessernigg & Urban)
- Formtemperiergeräte (Robamat, Regloplas, Thermocast)
- Mehrkanal-Messwerterfassungs- und -regelsysteme (Gantner, Eurotherm)
- Schmelzekontroll- und -reinigungsanlagen (Foseco)
* In Kooperation mit dem Lehrstuhl für Gießereikunde (LfGk – Montanuniversität Leoben)
Die Gießereihalle verfügt über beste infrastrukturelle Ausstattung für kundenspezifische Versuchsanlagen, -aufbauten und -durchführungen.
Erfahrene und flexible Mitarbeiter gewährleisten eine praxisgerechte schnelle Umsetzung und Durchführung von Versuchen. Unsere praxiserprobten und anerkannten Ingenieure übernehmen die Planung, Betreuung sowie Beratung und Auswertung.